С увеличением количества снежных дней в зимний период противогололёдные реагенты играют важную роль в обеспечении безопасности дорожного движения и пешеходов. Эффективное производство гранул противогололёдного реагента имеет решающее значение для своевременного снабжения рынка. Валковая экструзионная грануляционная машина, благодаря своему уникальному принципу работы и конструкции, становится идеальным оборудованием для производства таких гранул.

I. Особенности валковой экструзионной грануляционной машины

1. Высокая производительность:

• Мощная производительность: Валковая экструзионная грануляционная машина может непрерывно и стабильно производить высококачественные гранулы противогололёдного реагента, удовлетворяя потребности рынка.
• Адаптивность: Способна обрабатывать различные типы сырья, такие как хлорид натрия, хлорид кальция, и адаптируется к различным рецептурам противогололёдного реагента.

1. Низкое энергопотребление:

• Энергосберегающий дизайн: Благодаря оптимизированной передающей системе и эффективному использованию энергии оборудование потребляет мало энергии в процессе производства.
• Экологическая эффективность: Снижение потребления энергии способствует уменьшению выбросов углекислого газа, делая производственный процесс более экологичным.

1. Высокое качество продукции:

• Равномерные гранулы: Экструзионный процесс с валками обеспечивает равномерный размер гранул реагента, что способствует их быстрому растворению и таянию снега.
• Высокая прочность: Гранулы обладают высокой прочностью, что снижает образование пыли при транспортировке и хранении.

II. Принцип работы валковой экструзионной грануляционной машины

Валковая экструзионная грануляционная машина использует давление между двумя вращающимися валками для грануляции, её принцип работы прост и эффективен:

1. Подготовка сырья: Сырьё, такое как хлорид натрия и хлорид кальция, смешивается и увлажняется до оптимального уровня.
2. Экструзия и формовка: Смешанный материал попадает в зону экструзии, где под высоким давлением между двумя вращающимися валками формируются плотные гранулы.
3. Формирование гранул: С помощью формовочных матриц гранулы обрабатываются далее, чтобы их форма и размер соответствовали требованиям.
4. Сушка и упаковка: Формованные гранулы проходят сушку для удаления избыточной влаги, затем просеиваются и упаковываются.

III. Преимущества применения

1. Повышение эффективности таяния снега:

• Гранулированный реагент действует быстрее и равномернее, чем традиционные порошковые продукты, улучшая безопасность дорог и тротуаров.

1. Снижение затрат:

• Высокая степень автоматизации снижает потребность в ручном труде и связанные с ним затраты.
• Низкое энергопотребление снижает эксплуатационные затраты.

1. Экологичность:

• Низкие выбросы пыли и низкое энергопотребление в процессе производства соответствуют современным экологическим стандартам.

Применение валковой экструзионной грануляционной машины в производстве гранул противогололёдного реагента не только повышает производительность и качество продукции, но и отличается высокой эффективностью в плане энергосбережения и сокращения выбросов. С учётом непрерывного развития технологий и роста спроса на высококачественные противогололёдные реагенты, это оборудование будет играть всё более важную роль в будущем. Выбирая валковую экструзионную грануляционную машину, предприятия могут достичь высокоэффективного производства и устойчивого развития. Для получения дополнительной информации посетите:https://www.sxmashina.com/liniya-po-proizvodstvu-granulyatov-dlya-snegotayaniya/